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水泥瓦|水泥彩瓦

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影響水泥彩瓦質量的因素

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/7/26     瀏覽次數:    

山東水泥彩瓦小編今天從原材料因素分析對水泥彩瓦質量的影響:


影響水泥彩瓦質量的因素


  水泥:水泥是彩瓦的主要膠凝材料,也是影響彩瓦質量的主要因素之一,一般宜選用富余標號較高的水泥,并且因為面層水泥對顏料的呈色有一定的影響,應選擇顏色較淺的水泥,當生產黃、綠、藍等淺色瓦時,最好使用白水泥。當面層料與底層料采用不同水泥時,需做好水泥適應性試驗,適應性不好的水泥嚴禁用于生產。由于水泥與顏料的比例波動時會出現色差,水泥計量偏差也會引起砂漿強度的波動,因此,水泥計量誤差應控制在1%以內。


  集料:生產彩瓦用的集料一般都是砂,也有摻用碎石的,但雙層彩瓦不可使用碎石。砂細度過細或過粗會影響砂漿的工作性和水灰比,從而影響彩瓦產品的性能,生產中一般選用級配良好的中砂,細度模數在2.3~2.7之間。并篩除3.5mm以上的顆粒,以保證面層和底層砂漿的密實性、均勻性以及彩瓦的抗滲性。用于面層的砂要用水淘洗干凈,以避免集料色澤對顏料呈色的干擾。砂的計量誤差應控制在1%。


  顏料:彩瓦用的顏料是處于堿性環境下的,因此,顏料需具備較好的耐堿性,并有較好的親水性、分散性和較強的著色能力,對混凝土性能影響小。對溫度、日照、各類大氣中的氣體具有良好的穩定性。因此,宜選擇性能穩定的氧化鐵系列顏料。在一定摻量范圍內,隨著摻量增大,顏料呈色提高,但摻量過大,砂漿強度下降,且成本增大。一般應控制在水泥用量的4%~6%。顏料計量誤差要求控制在0.5%以內。


  外加劑:增光劑是彩瓦表面呈高亮光澤的關鍵材料之一。摻量少了效果不明顯,摻量多了成本偏高,一般宜與高效減水劑復合使用,摻量為水泥用量的4%效果較好。減水劑摻量水泥為用量1%。外加劑的顏色也會影響面層的色澤,一般宜選擇顏色較淡的且外加劑中的鹽類不得導致彩瓦表面泛霜、淅白。


  水灰比:砂漿中水泥正常水化的需水量約為水泥質量的22%~25%,當砂漿硬化后,多余的水分在砂漿中形成各種孔隙,一方面降低了砂漿的強度,同時,多余的水分揮發后,在表面形成氣孔,產生光線散射,使表面色澤變淺,視覺效果變差。因此,在滿足成型需要的情況下,應盡可能降低水灰比,摻入高效減水劑的目的也在于此。一般砂漿綢度控制在5~6 為宜。


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